Globale Präsenz bestimmt Marktanteil bei Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge

Eine integrierte Lösung zur Skalierung der globalen Nachfrage, zur Gewährleistung der NEVI-Konformität der Kunden und zur Förderung von Innovationen im Bereich der Leistungselektronik.

Zusammenfassung

Ein führender europäischer Anbieter von Hightech-Leistungselektroniksystemen hat sich für Plexus integrierten EMS-Partner (Electronic Manufacturing Services) entschieden, um sein globales Wachstum sicherzustellen. Angesichts der dringenden Notwendigkeit, seine EV-Ladeprodukte zu skalieren und gleichzeitig komplexe regionale Vorschriften wie das US-amerikanische NEVI-Programm (National Electric Vehicle Infrastructure) einzuhalten, benötigte das Unternehmen eine risikominimierte und agile Lösung.

Durch die Nutzung des integrierten globalen Netzwerks Plexuserhielt der Kunde die erforderliche Kapazität, Lieferkettenresilienz und Fachkompetenz im Bereich Handelskonformität. Diese Partnerschaft ermöglichte eine erfolgreiche Expansion in anspruchsvolle neue Märkte ohne kostspielige Greenfield-Investitionen, sodass der Kunde seine internen Ressourcen weiterhin auf Kerntechnologieinnovationen und Kundenentwicklung konzentrieren konnte.

Die Herausforderung

Das Unternehmen stand an einem kritischen Punkt seiner Wachstumsentwicklung. Es musste seine Fertigung und Lieferkette erheblich ausbauen, um seine Wachstumsziele bis 2025 zu erreichen und die weltweite Nachfrage nach seinen EV-Lade Produkten zu befriedigen.

Eine zentrale Herausforderung war der zunehmende Protektionismus in neuen Märkten wie den USA, der eine Fertigungslösung erforderte, die Vorschriften wie dem NEVI-Programm entsprechen konnte. Der Aufbau einer völlig neuen Lieferkette und Fertigung von Grund auf war eine risikoreiche, kostspielige und zeitaufwändige Option, die wichtige Managementzeit, Investitionsausgaben und Personalressourcen von ihrem Kerngeschäft, dem geistigen Eigentum (IP), abgezogen hätte.

Die Lösung

Diese Herausforderung erforderte eine agile Lösung für die Industrialisierung komplexer Produkte in großem Maßstab. Plexus eine skalierbare, vollständige Wertschöpfungskettenlösung, die sich auf sein integriertes globales Netzwerk und seine umfassende Marktkenntnis stützte. Die strategische Lösung wurde auf zwei Schlüsselregionen aufgeteilt:

Komplexe PCBA-Fertigung in Europa

Der grundlegende Schritt für die Skalierung dieses globalen Programms war die Einrichtung der Leiterplattenbestückung (PCBA), dem Herzstück der EV-Ladeeinheit, im Werk Plexusin Oradea, Rumänien. Diese strategische Positionierung bot dem Kunden eine kostengünstige Fertigung, die Nähe zu seinem europäischen Hauptsitz und eine wichtige Zeitzonenanpassung für ein effizientes Lieferkettenmanagement.

Um eine zweistellige Anzahl unterschiedlicher, hochkomplexer PCBA-Designs zu industrialisieren, Komponenten in einem angespannten Beschaffungsmarkt zu sichern und den erheblichen Produktionsanstieg in kurzer Zeit zu bewältigen, Plexus erhebliche Ressourcen Plexus , um den Kunden zum Erfolg zu verhelfen.

Oradea hat während der kritischen Anlaufphase (April 2023 bis Mai 2024) erfolgreich über 200.000 Einheiten ausgeliefert und damit die für die Industrialisierung dieses hochkomplexen Produkts erforderliche gleichbleibende Qualität und Größenordnung erreicht.

Hochrangige Versammlung in den Vereinigten Staaten

Um unseren Kunden die Expansion in den US-Markt zu ermöglichen, hat Plexus in Appleton, Wisconsin, Plexus eine Produktionsstätte sowie eine skalierbare, lokalisierte Lieferkette aufgebaut. Dieser Standort ist vollständig auf komplexe, hochwertige Montage (HLA) für Kunden aus dem industriellen Marktsegment ausgerichtet. Diese strategische Platzierung war entscheidend für den Erfolg unseres Kunden auf dem US-Markt, da sie die NEVI-Konformität und die Anforderungen an die Herstellung in den USA erfüllte, erhebliche Kosteneinsparungen beim Transport ermöglichte und aufgrund der Marktnähe für mehr Flexibilität sorgte.

Neben dem Standort Plexus auch die Fertigungseffizienz unseres Kunden durch Technologie und Prozesse verbessern. Ein wesentliches Merkmal der Fertigungslinie sind Arbeitsstationen mit intelligenten Drehmomentschraubern, die die auf jede Schraube in einer Unterbaugruppe ausgeübte Drehkraft präzise messen und steuern.

Plexus führte Plexus eine Sichtprüfung für mehrere Unterbaugruppen-Schritte ein. Bei dieser Prozessverbesserung werden verschiedene Unterbaugruppen digital anhand eines Referenzbildes überprüft, um sicherzustellen, dass die Komponenten den Qualitätsstandards entsprechen. Beide Schritte führten zu einer höheren Wiederholbarkeit und Automatisierung, wodurch die Gesamtqualität verbessert und Produktionsausfälle reduziert wurden.

Da das Produkt des Kunden etwa 2,2 m hoch ist und bis zu 890 kg wiegt, Plexus ergonomische Maßnahmen ergreifen, um die Sicherheit der Mitarbeiter und die Effizienz in der Produktion zu gewährleisten. Um das Produkt durch die Montage zu transportieren, haben wir ein maßgeschneidertes Förderbandsystem entwickelt. Während das Produkt auf dem Förderband transportiert wird, hebt und senkt sich das gesamte System, um sich an unterschiedliche Höhen anzupassen und ergonomische Standards zu erfüllen. Außerdem haben wir automatische Hebevorrichtungen installiert, um verschiedene Baugruppen mit einem Gewicht von bis zu 110 kg (243 lbs) anzuheben und einzusetzen.

Plexus mit dem Kunden Plexus , um dessen Testvorrichtungen in unsere Anlage zu integrieren. Dabei nutzten wir unsere Erfahrung mit Hochleistungs-Funktionstests und stellten sicher, dass unsere Anlage die immense Leistungslast für jeden Testlauf nachhaltig bewältigen konnte. Bei Tests unter hoher Last erhält das Testsystem 200 kW Gleichstrom. Das System recycelt diese Energie, indem es sie wieder in 480 V Wechselstrom umwandelt und in das Produkt einspeist, wobei nur die Energie verbraucht wird, die das Gerät als Wärme abgibt.

Strategische Vorteile der Partnerschaft

Diese Partnerschaft mit Plexus über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg Plexus vier wesentliche Vorteile, die es dem Kunden ermöglichten, sich die weltweite Führungsposition im Bereich EV-Ladelösungen zu sichern:

• Risikoarmer Markteintritt und Compliance: Plexus das erforderliche Fachwissen im Bereich Handelskonformität Plexus und empfahl eine Lieferkettenlösung, die speziell auf die strengen NEVI-Anforderungen des Kunden zugeschnitten war.
• Vermeidung von Investitionen in die Fertigung: Durch die Partnerschaft konnte der Kunde die solide Bilanz und operative Stärke Plexusnutzen, um sein Wachstum und seine finanzielle Performance zu maximieren, Risiken zu minimieren und die Rentabilität zu optimieren, da keine kostspieligen Investitionen in den Aufbau einer eigenen Fertigungsanlage erforderlich waren.
• Engineering und Design für Spitzenleistungen Support: Plexus vor Ort ansässigen Plexus boten sofortige Mehrwertdienste wie DFM-Analysen (Design for Manufacturability) und DFX-Support, um Kosten zu senken, die Herstellbarkeit zu verbessern und Teststrategien bereits in den frühesten Phasen des Designs zu optimieren.
• Übergangsteam: Plexus einen engagierten Übergangsmanager und einen bewährten Prozess zur Einführung neuer Produkte (NPI) Plexus , um die Fertigung zu übertragen und hochzufahren.

Die Ergebnisse

Durch die Partnerschaft mit Plexus erhielt der Kunde eine skalierbare, flexible Fertigungslösung, die die erforderliche Kapazität, Geschwindigkeit und Flexibilität bot, um seine ehrgeizigen Wachstumsprognosen zu unterstützen. Das Ergebnis ermöglichte es dem Kunden, alle Anforderungen für die Konformität beim Laden von Elektrofahrzeugen zu erfüllen und gleichzeitig eine industrielle OEM-Größe zu erreichen.